Применение в различных отраслях промышленности мелких деталей из мягких, тонких металлов, сложного раскроя и самых причудливых форм поставило задачу поиска более точного и эффективного метода их изготовления. Довольно популярным в этой сфере стала лазерная резка металла.
Лазерная резка – современная, передовая технология раскроя листового металла. Применяется такой метод при раскрое практически любых металлов или их сплавов, в том числе тех, с которыми трудно работать из-за их физических свойств.
Главной особенностью и преимуществом обработки лазером является то, что детали, рассчитанные на такую резку, могут быть спроектированы любой геометрической формы. А учитывая возможность резать металлы толщиной от 0,8 мм, степень сложность контура изделия не является неразрешимой проблемой. Такая четкость объясняется тем, что под воздействием высокомощного лазера, управление которым осуществляется с помощью компьютера, материал плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей технологического газа.
Участок, обработанный таким образом, минимально поддается термообработке и механическому воздействию (рубка, фрезеровка, сверление и т.п.), что важно для тонких или мягких металлов. Также лист не нужно закреплять ввиду отсутствия статического или динамического воздействия. При этом отклонение от заданного размера составляет не более 0,1 мм.
Более подробную информацию о технологии лазерной резки металла вы можете узнать на этой странице http://expo-metallik.ru/content/view/2/9/. При необходимости можно заказать услугу. Достаточно предоставить эскиз и техническое задание, соответствующее всем требованиям и заказ будет выполнен максимально быстро и точно.
Такой вид раскроя является еще и наиболее экономичным по сравнению с другими. Это связано с тем, что зона обработки достаточно узкая и поэтому припуск на листе остается минимальный, что в свою очередь уменьшает расход материала. А отсутствие заусениц и ровный срез уменьшают затраты на последующую работу по работе с краями.
Лазерная резка предусматривает изготовление небольших партий деталей и сложных нетехнологичных изделий в достаточно короткие сроки.
Максимальная точность и четкость изготовления деталей позволяет применять лазерную резку в самых различных сферах:
- точное приборостроение, для предприятий оборонного, энергетического, машиностроительного комплекса;
- изготовление инструментов, автозапчастей, корпусных деталей, металлических шкафов, полок, подставок;
- мебельная и текстильная промышленность (изготовление фурнитуры);
- рекламная деятельность (изготовление букв, вывесок, табличек, трафаретов и т.п.);
- художественная и дизайнерская обработка металлов (элементы интерьера, декорации и т.д.).
Поскольку лазерная резка металла осуществляется по заданной программе, необходимо соблюдать такие требования к техническому заданию при размещении заказа:
- предоставить файл соответствующего формата, контур изобразить в масштабе 1:1;
- предоставить чертеж готовой детали с нанесением всех размеров;
- в файле контуры детали необходимо изобразить с помощью отрезков, дуг, окружностей, файл не может содержать сплайнов, контуры не должны пересекаться, накладываться или разрываться;
- развертка должна представлять собой контур детали без линий сгиба, текста, размеров кроме контрольного;
- на каждую деталь необходимо создавать отдельный файл.
В работу файл выдается довольно быстро, а так как процесс запрограммирован, вероятность ошибки достаточно невелика.
