Винтовые и поршневые компрессоры решают одну задачу, но рассчитаны на разные режимы эксплуатации. Ошибка при выборе редко проявляется сразу. Первые месяцы установка может справляться с нагрузкой, а затем начинаются перегрев, повышенный расход масла, частые остановки и нехватка воздуха. Поэтому сравнивать оборудование только по цене, мощности двигателя и максимальному давлению недостаточно.
Поршневой компрессор сжимает воздух за счет движения поршня в цилиндре. Его сильная сторона — простая конструкция и сравнительно невысокая стоимость. Такое оборудование удобно там, где воздух нужен периодически: в небольшой мастерской, на шиномонтаже, в ремонтной зоне или на участке с короткими включениями инструмента. Компрессор набирает давление в ресивере, останавливается и запускается снова после его снижения.
Поршневая установка оправдана, когда:
- суммарное время работы невелико;
- между включениями есть паузы для охлаждения;
- расход воздуха меняется от нуля до кратковременного пика;
- требования к шуму и качеству воздуха не являются критичными;
- бюджет на покупку ограничен.
Главный недостаток поршневых моделей — ограниченная продолжительность нагрузки. Большинство бытовых и полупрофессиональных установок не рассчитано на постоянную работу в течение смены. Чем чаще двигатель запускается и чем дольше компрессор работает без остановки, тем выше температура цилиндров и головки. Из-за перегрева ускоряется износ колец, клапанов, прокладок и масла. Для производственного участка необходимо смотреть коэффициент продолжительности работы, а не рассчитывать, что любая модель сможет непрерывно выдавать заявленную производительность.
Винтовой компрессор использует вращающийся винтовой блок. Он подает воздух более равномерно, работает тише и лучше переносит длительную нагрузку. Такие установки применяют на предприятиях, где пневмосеть действует постоянно: в металлообработке, пищевом и упаковочном производстве, на окрасочных линиях, в автосервисных комплексах. При правильном подборе винтовая машина может работать много часов без остановки, поддерживая стабильное давление.
Однако винтовой компрессор не всегда выгоднее. Если его производительность значительно превышает расход, установка будет часто переходить в режим холостого хода. Электродвигатель продолжит потреблять энергию, хотя полезный воздух почти не производится. Длительная работа с очень низкой загрузкой также может неблагоприятно влиять на температурный режим масляной системы. Для переменного расхода лучше использовать частотное регулирование либо каскад из нескольких компрессоров.
При сравнении вариантов нужно оценить:
- фактический расход воздуха за смену и величину пиков;
- необходимое давление с учетом потерь в сети;
- допустимое число запусков двигателя в час;
- расходы на техническое обслуживание и расходные материалы;
- уровень шума, место установки и требования к вентиляции;
- планы по подключению нового оборудования.
Для участка, который потребляет воздух по несколько минут в час, покупка винтовой станции часто не окупается. В этом случае качественный поршневой компрессор с правильно подобранным ресивером будет практичнее. Если оборудование работает без длительных пауз, а остановка пневмосети влияет на выпуск продукции, предпочтение обычно отдают винтовой модели.
Иногда оптимальна комбинированная схема. Основной винтовой компрессор покрывает постоянную нагрузку, а дополнительная установка включается во время пиков. Другой вариант — два винтовых компрессора меньшей мощности вместо одного большого. Такая система позволяет проводить обслуживание без полной остановки подачи воздуха и лучше подстраивается под изменение потребления. Выбор должен основываться на графике нагрузки, а не на формальном сравнении характеристик из каталога
При подготовке статьи частично использованы материалы с сайта top-compressor.ru — винтовой компрессор для производства в разном режиме
Дата публикации: 18 июня 2022 года
